Quy trình sản xuất cửa gỗ công nghiệp Saigondoor được tiêu chuẩn hóa, hệ thống máy móc nhập khẩu tiên tiến, công nhân đứng máy lành nghề và luôn được kiểm soát chất lượng bởi các thợ mộc có tay nghề cao. Đảm bảo chất lượng cửa gỗ công nghiệp cao cấp và giá thành phải chăng, phù hợp với mọi nhà.

 

 

Bước 1: Cắt gỗ nguyên liệu và đưa vào máy rong xẻ gỗ

Cắt gỗ thô và đưa vào máy rong
Cắt gỗ thô và đưa vào máy rong

Từ gỗ tự nhiên và gỗ công nghiệp đã qua xử lý tẩm sấy. Sau đó đưa vào máy rong để chia nhiều thanh gỗ phù hợp kích thước thô của từng loại cánh cửa sản xuất MDF, HDF MELAMINE, LAMINATE.

Bước 2: Đưa tiếp gỗ vào máy bào 2 mặt và bào 4 mặt tự động

Đưa tiếp gỗ vào máy bào 2 mặt và bào 4 mặt tự động
Đưa tiếp gỗ vào máy bào 2 mặt và bào 4 mặt tự động

Để xử lý đúng kích thước tiêu chuẩn theo yêu cầu của đơn hàng và quy trình sản xuất cửa gỗ công nghiệp.

Bước 3: Cho thanh gỗ qua máy bào thẩm để làm thẳng

 

Cho thanh gỗ qua máy bào thẩm để làm thẳng
Cho thanh gỗ qua máy bào thẩm để làm thẳng

 

Đảm bảo hình dạng cửa gỗ phù hợp với khung định hình theo khung xương gỗ và khung bao cửa.

Bước 4: Đưa tiếp thanh gỗ qua máy nhám thùng bào mịn

Đưa tiếp thanh gỗ qua máy nhám thùng bào mịn
Đưa tiếp thanh gỗ qua máy nhám thùng bào mịn

Đưa cả hai khung xương gỗ và khung bao cửa qua máy nhám. Đảm bảo độ mịn tối đa và không có xương dăm gỗ hoặc vết xước cửa.

Bước 5: Đưa thanh gỗ qua máy tube xử lý khe rãnh và nẹp chỉ

Xử lý khe rãnh và nẹp chỉ
Xử lý khe rãnh và nẹp chỉ

 

Riêng phần khung bao thì được xử lý thêm bước tube. Tạo hình khe rãnh và nẹp chỉ để phù hợp cho các dòng cửa đặc thù như chống cháy, cách âm, chống nước,..

Bước 6: Cắt thanh gỗ và ráp khung xương cánh cửa

 

Cắt thanh gỗ và ráp khung xương cánh cửa
Cắt thanh gỗ và ráp khung xương cánh cửa

 

Phần khung xương được xử lý bước 4 sẽ được tiến hành đo và cắt bằng máy để bảo đảm tỷ lệ chính xác cao nhất. Các khung xương gỗ định hình được kiểm tra lại 1 lần nữa theo quy trình sản xuất cửa gỗ công nghiệp về độ dày, kích thước theo tiêu chuẩn của cánh cửa.

Bước 7: Dùng súng bắn nẹp hoặc đinh vít cố định khung xương

Dùng súng bắn nẹp hoặc đinh vít cố định khung xương
Dùng súng bắn nẹp hoặc đinh vít cố định khung xương

Cố định các khung xương vào đúng vị trí đã đánh dấu trước đó, sau đó nẹp 1 đầu và cân chỉnh đầu còn lại sao cho chỉn chu, vuông góc.

Bước 8: Cắt ngắn sole 2 mặt khung xương

Cắt so le 2 mặt khung xương cửa gỗ 
Cắt so le 2 mặt khung xương cửa gỗ

 

Nét cắt sâu từ 2-3ly. Nhằm xử lý việc tiêu sớ gỗ không bị cong vênh khi ép ở nhiệt độ cao.

Bước 9: Dùng tấm Honeycomb lấp đầy khung xương

Dùng tấm Honeycomb lấp đầy khung xương
Dùng tấm Honeycomb lấp đầy khung xương

Cắt vật liệu tổ óc Honeycomb cách âm, cách nhiệt và được đo phù hợp với kích thước từng ô trong khung cách cửa. Sau đó lấp đầy các mảng trống bên trong khung xương.

Bước 10: Cắt ván MDF MELAMINE cao cấp phù hợp với khung xương

 

Cắt ván MDF MELAMINE cao cấp phù hợp với khung xương
Cắt ván MDF MELAMINE cao cấp phù hợp với khung xương

 

Lựa chọn mặt ván MDF MELAMINE phù hợp với màu sắc và mẫu khách hàng yêu cầu, sau đó cắt phù hợp với khung xương.

Chú ý kích thước tấm ván theo quy trình sản xuất cửa gỗ công nghiệp được đo dư 4 phía từ 2-5ly theo kích thước dài rộng của cánh cửa. Giúp cho việc ép nguội khi tạo hình cách cửa tốt hơn.

Bước 11: Lăn keo mặt khung xương cửa và tấm Honeycomb

 

Lăn keo tấm Homney Comb và khung xương
Lăn keo tấm Homney Comb và khung xương

 

Để tạo liên kết với tấm ván. Chú ý lăn 1 mặt cửa gỗ và đặt tấm MDF MELAMINE.

Bước 12: Đưa cánh cửa đã dán keo vào máy ép nguội từ 6-8h

 

Đưa cánh cửa đã dán keo vào máy ép nguội từ 6-8h
Đưa cánh cửa đã dán keo vào máy ép nguội từ 6-8h

Đặt ngược cánh cửa theo chiều tấm ván đã được dán keo trước đó. Sau đó lăn mặt còn lại và đặt ván MDF MELAMINE. Rồi bật máy để ép nguội trong thời gian 6-8h.

Bước 13: Cắt ván, lăn keo và ép khung bao MELAMINE

 

 

Cắt ván, lăn keo và ép khung bao MELAMINE
Cắt ván, lăn keo và ép khung bao MELAMINE

Đo kích thước và cắt ván MDF MELAMINE phù hợp với khung bao. Sau đó đưa vào máy ép để tạo độ bám dính chắc chắn.

Bước 14: Rong cắt lại cánh và khung bao

Rong cắt lại cánh và khung bao
Rong cắt lại cánh và khung bao

Quy trình sản xuất cửa gỗ công nghiệp tại bước kiểm tra kích thước ván và khung bao sau khi ép nguội. Và rong lại để đảm bảo độ chính xác tuyệt đối với đơn hàng.

Bước 15: Dán cạnh chỉ PVC cho cánh cửa và khung bao

Rong phần dư của cánh và khung bao sau khi ép
Rong phần dư của cánh và khung bao sau khi ép

 

Đây là công đoạn quan trọng, mang đến hiệu quả chống thấm, kháng nước và tuổi thọ sản phẩm. Dùng máy dán cạnh có công nghệ tiên tiến và chuyên dụng để đem lại hiệu quả tốt nhất.

Sau đó, khoét lỗ thông hơi trên đầu và đáy cánh cửa, tạo độ cân bằng áp suất bên trong, bên ngoài cánh cửa.

Bước 16: Cắt rãnh và ráp khung bao MELAMINE

Cắt rãnh và ráp khung bao MELAMINE
Cắt rãnh và ráp khung bao MELAMINE

Vị trí rãnh được đánh dấu và dùng máy cắt rãnh đảm bảo độ sâu phù hợp với khung bao. Chú ý việc đặt rãnh, tránh trường hợp tỷ lệ 2 bên rãnh không đồng đều, méo mó.

Bước 17: Lắp phụ kiện khoá bản lề

Lắp phụ kiện khoá bản lề
Lắp phụ kiện khoá bản lề

Đây là bước cuối cùng trong quy trình sản xuất cửa gỗ công nghiệp. Cần phải vệ sinh cánh và khung bao lại, sau đó đóng gói và vận chuyển tới công trình.

Xin cảm ơn đối tác và quý khách hàng đã tin tưởng lựa chọn Saigondoor. Vui lòng liên hệ chúng tôi hotline 0899.400.400 hoặc qua Website: https://saigondoor.vn/  để được hỗ trợ nhanh nhất và báo giá ƯU ĐÃI nhất!

 

 LIÊN HỆ VỚI HỆ THỐNG SÀI GÒN DOOR ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN

  • Liên HệVăn Phòng: 511 Lê Văn Lương, Phường Tân Phong, Quận 7, Tp.HCM
  • Điện Thoại: 028.37.712.989 – Fax: 028.37.712.989
  • Hotline: 0933707707 Mr Lãm – 0826.901.901 Ms Lộc – 0834.715.715 Ms Trang – 0847.827.827 Ms Trang
  • Website: https://saigondoor.vnhttps://cuagosaigon.com
  • Email: sales.saigondoor@gmail.com
  • Fanpage: https://www.facebook.com/saigondoorcuanhuacuagocuachongchay
  • Xưởng Sản Xuất 1: 361 TX25, Phường Thạnh Xuân, Quận 12, Tp.HCM
  • Xưởng Sản Xuất 2: 81 Võ Văn Bích, Xã Tân Thạnh Đông, Huyện Củ Chi, Tp.HCM
  • Xưởng Sản Xuất 3: 60/3 Đường số 9, KP2, Phường An Bình, TP.Biên Hòa, Đồng Nai
  • ĐT:  (08) 37.712.989 – Fax: (08) 3771 2989
  • Liên Hệ*****Showroom I: 511 Lê Văn Lương, Phường Tân Phong, Quận 7, Tp.HCM
  • Điện Thoại: 028.37.712.989 – Fax: 028.37.712.989
  • Liên Hệ*****Showroom  II: 535 Đỗ Xuân Hợp, P. Phước Long B, Quận 9, Tp HCM.
  • ĐT:  (028) 36.208.119 – Fax: (028) 36208 119
  • Liên Hệ*****Showroom  III: Vườn Lài, P. An Phú Đông, Quận 12, Tp HCM.
  • ĐT:  (028) 36.36.0855 – Fax: (028) 36.36.0855
  • Liên Hệ***** Showroom IV : Số 21, Quốc Lộ 1K, Phường Linh Xuân, Quận Thủ Đức, TP Hồ Chí Minh.
  • ĐT:  (028) 36.36.4421 – Fax: (028) 36.36.4421
  • Liên Hệ***** Showroom V : Số 615, Phạm Văn Đồng, Phường Hiệp Bình Chánh, Quận Thủ Đức, TP Hồ Chí Minh.
  • ĐT:  028.36.205.615 – Fax: 028.36.205.615
  • Liên Hệ***** Showroom VI : Số 669 Đỗ Xuân Hợp, Phường Phước Long B, Quận9, TP Hồ Chí Minh.
  • ĐT: 028.3771.2989 – Fax: 028.37.712.989
  • Liên Hệ***** Showroom XV : Số 94c, Đường 3/2, Phường Hưng Lợi, Quận Ninh Kiều,TP Cần Thơ.
  • ĐT: 0849.600.600
0818.400.400 0818.400.400

Đặt lịch hẹn
Đặt lịch

Dự toán online
Dự toán

Thiết kể thử
Thiết kế